長春生產計劃培訓公開課

生產計劃與物料控制（PMC）訓練 哈爾濱：2026年05月26日

生產計劃工作是充分運用現有的制造資源，滿足市場需求的管理過程；是連接銷售需求和生產過程的橋梁。市場要求按期交付、老板要求低成本制造、生產過程中異常頻發、生產現場要求平穩有序，在這樣凌亂的生存環境中，生管人員要解決四大矛盾：①市場的不確定性和生產需要穩定的矛盾。②按訂單的準時交付和追求設備稼動率的矛盾。③降低成本和安全庫......

生產計劃與物料控制提升實戰班（PMC） 哈爾濱：2026年06月04日

◆微利時代，企業如何生存，如何突破利潤的瓶頸，為什么不同工廠的制造成本差異會在30%-60%？◆庫存太高，該用的材料沒有到，不用的材料躺在倉庫一大堆，現金變成了存貨；資金積壓嚴重；◆生產計劃的準確率差，經常性的停工待料：因為生產無計劃或物料無計劃，造成物料進度經常跟不上，以致經常性的停工待料。◆生產上的一頓飽一頓饑：因......

高級生產計劃與排程 哈爾濱：2026年06月16日

了解如何通過經營指標管控來評價企業的計劃管理價值；1.如何從客戶的需求方式來規劃企業的生產計劃管理模式；2.利用VSM價值流圖管理來提升企業高效運營，利潤倍增；3.精準一鍵排產，減少窩工，三流通暢，提升流程效益；4.快速反應，解決運營系統中的4M異常問題，確保計劃有效性；5.王國超老師團隊獨創的AI智能生產管理系統，讓......

生產計劃與物料控制提升實戰班（PMC） 大連：2026年07月02日

◆建立制定完善的生產與物控運作體系、提升準時交貨和降低庫存成本；◆預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，真正做到按訂單組織生產，實現零庫存管理；◆對自身的生產能力負荷預先進行詳細分析，提升生產效率，平衡生產節拍；◆生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃，提高備料準確率,保持生產順暢；◆配合生產計劃做到良好物料損耗控制和......

多品種小批量應對策略：通過拉動系統實現準時交付和降低庫存 青島：2026年06月12日

1、了解什么是看板拉動方式2、 掌握如何在快速變化的背景下準時交付3、學習如何通過看板拉動方式削減庫存2、學習搭建和管理超市的方式3、如何進行高效的生產線物流供應6、現場觀摩學習看板拉動方式的【課程大綱】第一部分： 拉動生產模式的基礎一、價值流模式的工廠1、熠熠閃光的豐田生產方式：2、什么是價值流模式的工廠3、將來價值......

生產計劃、排程管理與物料控制操作實務 青島：2026年06月26日

培訓對象：生產副總、生產廠長、生產經理、計劃經理及車間主任、班組長、計劃員課程大綱：第一講：生產計劃與物料問題與根源一、企業生產計劃上存在的六個普遍現象二、企業物料管控上存在的六個普遍現象三、生產計劃問題六大根源分析1. 沒有秩序——先要先投后出、后投后要先出2. 沒有掌握—&mda......

制造業生產計劃與物料控制PMC 青島：2026年07月18日

1、幫助學員掌握生產計劃與物料控制的先進理念和方法2、掌握生產計劃與銷售預測的銜接，做出有效的預測并轉化為一致性銷售預測3、有效提高供應鏈管理人員的庫存管理意識，掌握庫存控制體系和主要方法4、對物料需求計劃運行邏輯中的各元素分解控制，提高計劃的有效性5、掌握物料供應策略6、學會通過跨部門的溝通與協作來應對計劃頻繁變動帶......

計劃經理核心技能提升訓練 天津：2026年05月11日

預測、計劃和物料控制是現代制造型企業生產運營的核心職能。其中，生產計劃扮演著供應鏈大腦和指揮中樞的角色，對企業的運營效率、盈利能力、客戶體驗和品牌價值有著關鍵性的影響。物料控制是立足于生產計劃的物料管理方法，反過來物料控制又對生產計劃的執行效果有顯著影響，它既是生產計劃指揮下的產物，又是生產計劃有效實施的保障，兩者相輔......

生產計劃培訓內訓課程

桶底藏金-高效倉儲與庫存縮減 主講：張老師

第一天課程：（倉儲作業區域管理/倉儲業務管理/倉儲庫存控制技術/倉儲成本管理）第二天課程：（倉儲庫存管理/倉儲庫存解決策略/倉儲庫存關鍵績效指標管理/倉儲管理職能溝通）培訓對象：生產管理人員---生產計劃人員---倉庫管理人員---跟單人員---采購人員學習目的：1．全面掌握全球市場經濟下當今企業倉儲管理的行動要領和指......

生產計劃與物料控制 主講：施老師

PMC、生產/采購/倉儲/業務部門經理主管、跟單人員課程簡介生產計劃與物料控制是企業生產運作的靈魂。當今制造業面均臨著產品周期縮短、市場預測模糊、客戶需求多變、企業生產計劃控制異常艱難的窘迫境地。如何制訂出最優的生產計劃？如何構造快速反應及高效的生產計劃系統？以滿足市場與客戶日益苛刻的交期要求？所有這些都是當今企業所面......

生產計劃與物料控制大綱 主講：張老師

企業是否庫存水平高漲，缺貨率卻愈加頻繁企業是否急單引起插單，效率低下矛盾重重企業是否庫存周轉率低，資金需求高于同行是否面臨訂單批量越小，交付期越短的壓力是否安全庫存標準不變，從來沒有動態調整計劃異常情況頻頻出現，客戶滿意大幅降低采購生產銷售相互獨立，缺乏系統團隊協作【課程收益】討論出訂單作業總周期及各作業段周期；計算出......

......更多內訓課程