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成都精益生產培訓公開課
標桿企業學習之旅——走進成都西門子和沃爾沃 成都:2026年04月29日
董事長、總經理等高管、廠長、車間主任、生產管理負責人等行程安排第一天上午:參觀西門子成都智能制造創新中心+專家交流互動9:30-10:30西門子標桿學習行前引導隨團顧問通過對創新中心介紹,引導大家對工業4.0、數字工廠、智能工廠的深入思考。10:30-11:30參觀西門子創新中心創新中心深度體驗,重點解讀數字化企業五層......
精益生產LP 成都:2026年05月07日
一、認識精益生產本質1.精益生產巨大魅力1)利潤最大化2)成本最低化3)質量最好、顧客最滿意2.精益生產文化內涵和原則1)建立無間斷的操作流程以使問題浮現2)實施拉式生產制度以避免生產過剩3)工作的標準化是持續改進與授權員工的基礎4)運用視覺管理使問題無處隱藏5)使用可靠的、已經過充分測試的技術以協助員工及生產流程6)......
精益生產實踐IE現場改善效率提升高級研修班 成都:2026年06月04日
總經理、廠長、各制造相關部門經理/科長/主任/班組長、工程師、工業工程(IE)及工藝工程(PE)工程師、QE、現場相關管理人員及技術員等【課程設計】特點一:整個課程嚴格按高等院校工業工程專業本科生教材“基礎工業工程”結合“精益生產”系統講解。特點二:整個課程中的所有工具及......
走進智能標桿—西門子智能工廠燈塔之路 成都:2026年06月11日
了解工業 4.0 和中國制造 2025 的定義、推出的背景、實施后的優勢明白工業 4.0 的主要概念和工具--包括智能網絡、智能物料、智能制造、智能物流等理解精益生產在推進工業 4.0 過程中的作用學習精益如何和智能制造相結合了解精益生產的推行方法燈塔工廠如何從0到1,最終達成目標培訓對象:企業總經理、副總、精益(或改......
精益六西格瑪CSSBB黑帶認證項目培訓輔導 成都:2026年06月29日
企業中高層管理者,研發、工藝、品質、設備、制造、行政等部門骨干人員,負責改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士課程背景這是DMAIC黑帶培訓項目輔導參考提綱,請學員在每次培訓前根據《六西格瑪管理》、《MINITAB統計指南》中國質量協會六西格瑪黑帶帶認證考試指定教材書籍,預習到相關章節,實際培訓將由黑帶大師根據......
精益生產管理 成都:2026年06月29日
1.精益生產與精益思想的基本理念* 企業在生產運營管理中面臨的主要問題和挑戰* 精益生產的基本概念* 精益生產發展沿革與最新實踐2.精益生產管理體系* 精益生產體系的基本架構與主要目標* 精益生產體系的主要內容3.如何消費制造企業中的浪費* 什么是浪費* 如何消除制造企業中的典型浪費4.精益改進的主要方法與工具* 價值......
盤活資金-訂單及時化生產與供應鏈協同 成都:2026年07月02日
生產企業的PMC部門是一個企業“心臟”,統籌營運資金、物流、信息,掌握企業生產及物料運作的總調度和命脈,其部門運營狀況將直接影響各部門的運營效率,可以說PMC部門的制度和流程決定了公司的盈利成敗。面對激烈競爭及少量多樣、快速變化的市場需求,傳統的大批量生產方式及水平式的機臺布置已無法適應。如何制......
IE應用與精益生產推行 重慶:2026年05月30日
總經理、生產副總、廠長、車間主任/主管、設備主管、PMC 主管、工藝主管、制造相關的 工程師【課程大綱】:一、前言1、 當前制造業面臨的形勢2、 傳統的企業管理模式忽略了什么3、 我們面臨的具體問題4、 現場的重要性5、 良好現場的標準6、 現場管理的要素二、揭開 IE 的神秘面紗1、 解讀 IE 的內涵與作用2、 I......
精益生產培訓內訓課程
制造業數字化轉型意識、技術和方法 主講:辛老師
1.讓受訓者建立數字化時代管理者和員工的關于數字化轉型的意識。2.數字化領導力是在數字化轉型的關鍵3.理解數字化技術如何驅動企業提升客戶體驗、進行高效精準的運營、構建生態和進行業務模式的創新。4.數字化轉型是企業文化、流程和組織架構的變革培訓大綱:1.必然——數字化轉型是制造企業唯一出路1.1.......
精益生產方式 主講:丁老師
為企業培養一批精益生產專業人才,通過持續改善解決公司生產運營問題,提升企業綜合競爭力。掌握精益生產的核心思想,通過推行精益生產來提升經營業績;理解精益生產基本概念,掌握精益生產管理的方法、特點;學習5S、TPM、VSM、JIT、看板、SMED等主要精益工具;知道成功實施精益生產的條件以及管理者應扮演的角色;理解在中國企......
構建智能化背景下的企業持續改進系統 主講:吳老師
戰略對齊:幫助企業將動態戰略分解為可落地的改進路徑(如BPD方法)。工具整合:掌握智能化工具(安燈系統、數據中臺)與精益方法(VSM、KAIZEN)的協同應用。閉環生態:構建“感知異常-解決問題-提煉實踐-推廣復制”的改進循環。文化轉型:推動從“經驗驅動”到“......
