昆明現場管理培訓公開課

現場目視管理與看板管理 昆明：2026年06月04日

生產主管、車間主任、班組長、督導員、線長等課程大綱:培訓方式：理論講授40％、實戰演練35％、案例討論、游戲15％、經驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成。授課時間地點：2012年3月8-9日 昆明 3月22-23日 深圳課程費用：2680元/人，（含培訓費、教材資料費、午餐及茶點費用）。一、目視管理與消除浪費1. 目......

房地產施工現場管理與總分包、供應商管理及建設工程索賠與索賠應對 昆明：2026年07月03日

房地產黃金時代，由于行業利潤空間較大，一些房企工程管理并沒有得到足夠的重視，普遍存在“重營銷、輕工程”。隨著企業發展到一定開發規模、多項目同時實施階段， 其項目建設常常是慌慌張張開工、忙忙碌碌施工、緊緊張張交工，往往導致項目開發管理目標難以實現。甚至由于現場管理能力不足，“三邊工程&......

存貨管理：生產現場物料高效流動與定置管理培訓班 昆明：2026年07月03日

1、各企業單位的車間主任、班組長、主管、線長、工段長等基層管理人員2、各生產企業的董事長、總裁、生產副總、董事等高層管理人員。培訓內容第一天上午授課內容：第一部分 存貨定義第二部分 5S介紹與現場定置管理第三部分 現場區域規劃學習目標：●介紹生產現場存貨的定義與分類；●介紹現場5S管理與定置管理；●介紹生產現場區域合理......

存貨管理：生產現場物料高效流動與定置管理培訓班 貴陽：2026年07月10日

第一天上午授課內容：第一部分 存貨定義第二部分 5S介紹與現場定置管理第三部分 現場區域規劃學習目標：●介紹生產現場存貨的定義與分類；●介紹現場5S管理與定置管理；●介紹生產現場區域合理規劃。第一天下午授課內容：第一部分 物賬處理第二部分 表單流程分析第三部分 案例教導、工具與方法分析學習目標：●學習現場物賬處理的原則......

精益改善與成本管理高級培訓班 成都：2026年05月07日

精益改善管理方式是目前公認的較適合中國國情的一種提升企業效益的有效手段，但目前企業的應用狀況卻不盡人意，原因之一是企業管理者專業知識不夠，或者是學習到的方法缺乏實戰性，其次還有一個非常重要的原因是企業管理者缺乏精益生推行的實用工具，掌握更多的是一些思想或理念。本課程力求從有效性、實踐性和系統性角度全面講解精益化現場改善......

房地產施工現場管理與總分包、供應商管理及建設工程索賠與索賠應對 成都：2026年06月03日

1、掌握房地產工程質量管理體系的基本構成，固本求創新；2、掌握工程管理進度、質量、成本與安全四大核心控制標準與精髓；3、掌握不同施工階段質量管理的薄弱環節、管控重點及質量通病防治；4、提高項目工程管理的效率、風險控制能力，簡單粗暴、行之有效的方法；5、提升項目經理現場管理大局觀，有效應對總包、分包單位的日常尖銳問題。培......

精益生產實踐IE現場改善效率提升高級研修班 成都：2026年06月04日

質量承諾：公開課：第一天課畢，課程不滿意，我們全額退款。內訓課：課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意不收取任何費用，課程結束后付款。企業輔導咨詢：承諾效率指標，不達指標不收取績效費用。諸上不滿意可包括以下任意一項：理論不結合實際、深度不夠、可操作性不好、實際工作中的案例很少、課程內容缺乏邏輯性、講師沒有激情照本宣科、講......

工業4.0智能制造與企業精細化生產運營 成都：2026年06月25日

各類制造型企業的總經理、廠長、生產經理、供應鏈管理者、質量經理、車間主任、科（課）長、一線管理者等生產管理干部課程大綱一、工業4.0導向1、工業4.0是萬物互聯2、工業4.0是智能制造3、工業4.0是集成創新4、工業4.0是數據傳遞5、工業4.0是模式轉型二、工業4.0基石1、硬件升級（基礎構建）2、軟件支撐（信息采集......

現場管理培訓內訓課程

現場5S管理 主講：王老師

企業競爭看管理，管理看現場，打造整潔、有序、高效、安全的生產現場，培養優秀的現場管理隊伍和員工，是企業提升競爭力的基礎。制造型企業的競爭力綜合表現在兩個方面，品質和成本。要提升競爭力必須重視現場5S，而5S核心是要通過持續有效的改善活動，塑造員工一絲不茍的敬業精神，培養勤奮、節儉、務實、守紀的職業素養，提高品質、降低成......

8S--卓越現場實務推行管理 主講：王老師

我國經過30多年的改革，已經成為世界的經濟大國、制造大國和消費大國。隨著市場的多級分布和精細化管理技術的分工要求，企業現場的管理水平也將成為衡量企業核心競爭力的一個重要指標之一。8S起源于日本，是從2S發展到今天的10S。是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法、環境、管理等生產要素進行有效的控制和管理。對于塑造企業的......

精益現場5S與目視化管理 主講：黃老師

5S作為現場管理的基礎，在上世紀50年代起源于日本豐田汽車，豐田汽車公司運用5S技術取得了現場管理的巨大成功之后，全球的制造業都開始意識到5S對車間班組管理的重要性。但是很多企業在導入實施5S過程中片面的理解現場的5S就是打掃衛生，每次做5S仿佛是一場運動或者是做秀，過不了多久就又恢復原狀打回原形，沒有將5S的實施工具......

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